CDFU设备结构组成

CDFU设备为立式罐体 + 撬装一体化设计，采用模块化结构，便于运输、安装和维护。

六大核心模块

1. 切向进水单元

设计特点	功能
双切向入口	保障稳定旋流场
对称布局	消除偏流、均匀布水
可调节流速	适应不同工况

2. 超微溶气发生系统（核心组件）

这是CDFU的心脏部件，负责生成均匀超微气泡：

技术特点	参数
气泡粒径	5~30 μm
气泡均匀度	高（窄粒径分布）
溶气效率	＞90%
材质	耐腐蚀合金

3. 旋流分离区

离心 + 气浮复合分离的核心区域：

• 旋流场维持区：保持稳定旋流
• 气泡-油滴接触区：最大化混合碰撞
• 分离上升区：杂质向中心上方聚集

4. 浮渣/浮油收集区

顶部集油排渣结构：

• 自动溢流堰
• 刮渣装置（可选）
• 集油槽

5. 清水出水区

底部净水排出：

• 环形集水槽
• 均匀出水设计（避免短流）
• 出水含油稳定＜5 mg/L

6. 全自动自控系统

功能	说明
PLC集成控制	全流程自动化运行
液位自动调节	维持稳定液面
压力自动控制	溶气系统恒压运行
排渣自动控制	定时/液位触发排渣
远程监控对接	支持物联网平台接入

---

撬装一体化设计优势

传统设备                    CDFU撬装
┌────  ┌────  ┌────        ┌─────────────┐
│罐体│ │溶气│ │控制│   →    │  一体化撬装   │
│    │ │系统│ │柜  │        │  (工厂预装)  │
└────  └────  └────        └─────────────┘
(现场组装,占地大)           (运到即用,占地小)

对比	现场组装	CDFU撬装
运输	零部件分运	整体运输
安装	现场焊接组装	就位接管线
周期	数周	1~3天
质量	依赖现场施工	工厂标准化
搬迁	困难	可整体迁移

---

处理能力规格

型号系列	处理量(m³/h)	罐体直径(m)	适用场景
CDFU-5~20	5~20	0.8~1.2	小规模/试验
CDFU-30~80	30~80	1.5~2.4	中型装置
CDFU-100~200	100~200	2.6~3.6	大型炼厂
CDFU-300~500	300~500	定制	超大规模

支持非标定制，可根据实际项目需求调整规格参数。

下一节：CDFU核心技术优势 →