炼化污水常规处理方法
"老三套"工艺：行业经典
炼化行业传统主流处理工艺为隔油 → 气浮 → 生化处理，行业俗称"老三套"。
隔油（重力分离） → 气浮（物化分离） → 生化处理（生物降解） → 达标排放一、隔油（一级处理）
工作原理
利用油水密度差，通过重力沉降实现油水分离。
常用设备
| 设备类型 | 特点 | 去除对象 |
|---|---|---|
| API隔油池 | 平流式，结构简单 | 浮油、大颗粒油珠（>150μm） |
| CPI隔油池 | 斜板式，效率提升 | 浮油、分散油（>60μm） |
| PPI隔油池 | 平行板式 | 浮油、分散油 |
局限性
- 无法去除乳化油
- 无法去除微小悬浮物
- 占地面积大
- 停留时间长
二、气浮（二级预处理）
作为核心预处理单元，去除乳化油、细小悬浮物，为后续生化减负。
详细内容参见 气浮技术专区 →
三、生化处理（二级处理）
主流工艺
| 工艺 | 特点 | 适用场景 |
|---|---|---|
| A/O工艺 | 缺氧/好氧，脱氮效果好 | 高氨氮污水 |
| 氧化沟 | 运行稳定，抗冲击 | 大中型污水厂 |
| SBR | 序批式，占地小 | 中小规模 |
| 接触氧化 | 生物膜法，耐冲击 | 难降解污水 |
| MBR | 膜分离+生化，出水好 | 回用要求高 |
传统生化处理的痛点
- 停留时间长（12~48小时）
- 对难降解有机物处理效果有限
- 受水质波动影响大
- 产生大量剩余污泥
四、深度处理（三级处理）
在"老三套"不达标时，需增加深度处理单元：
- 高级氧化（臭氧催化氧化等）
- 膜分离（超滤+反渗透双膜法）
- 活性炭吸附
- 消毒
传统工艺面临的核心挑战
随着炼化企业加工劣质化原油比例不断上升，污水成分越来越复杂，可生化性也越来越差。在投产初期能保证达标排放的"老三套"工艺流程日显吃力，亟需采用新技术进行升级改造。
这也是科力迩科技推出 CDFU+CDOF 纯物理组合工艺的市场驱动力。